全抛釉瓷砖辊棒痕窑炉调节办法

烧成对釉面针孔的影响
釉窑烧成曲线对釉面针孔的影响大概在以下几个方面：生烧、过烧、始熔温度点调节不当。干燥窑出来砖水份一般在0．5％以下。因此干燥窑在正常情况下的不影响釉面针孔；但注意阴雨天气抽湿烟囱抽力的影响。
4．1生烧、过烧
生烧针孔有刀口，针孔较小，并且不是很密集，过烧，针孔无刀口，针孔也很小，但很密集。一般在生产之初要用电炉试烧，并在最高烧成温度（一般为1080℃±）附近不同温度点各取一片，看釉面烧成情况，确定烧成温度。
4．2始熔温度点：
首先把熔块球细，制成棒状，烘干。先用电炉烧一下，并在最高烧成温度附近不同温度点各取出一条釉棒，看烧成情况，确定始熔温度。如果始熔温度点低，那么生产时会由于釉面过早熔融，封闭砖面无法排气，导致釉面针孔。
4．3烧成气氛（零压位）
一定要保证产品在微还原气氛－零压位－强氧化气氛这样的环境下烧成。
4．4 燃料的影响：
燃料的影响主要是它的纯度和雾化程度。现许多新投产的陶瓷厂为了降低成本，都采用发生炉煤气生产。要注意其成份的各项指标合格。
5 解决办法和预防措施
5．1严格控制坯用、釉用原料的烧失量。
5．2选择合适窑炉烧成制度的熔块。
5．3调好化妆土，保证低烧失量尽可能用优质原料。
5．4色料、印刷釉、印油，选用时应检测，保证其对釉面针孔无影响。
5．5严格控制釉浆细度和存放时间。
5．6提高淋釉质量，避免气泡的带入。
5．7加强素窑的氧化气氛。
5．8拉开素烧与釉烧温度，素烧温度应高于釉烧温度（80～120）℃。
5．9保证燃料的纯度和雾化度。
5．10合适的釉烧温度及充分的氧分气氛。